超聲波-超聲波滾花機-口罩耳帶焊接機：

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超聲波金屬焊接機節點(diǎn)

焊頭、變幅桿均被設計為一個(gè)工作頻率的半波長(cháng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅大，應力小，而相當于中間位置的節點(diǎn)振幅為零，應力大。節點(diǎn)位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，超聲波，這樣就會(huì )引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時(shí)予以考慮。

 網(wǎng)紋設計

超聲波金屬焊接通常會(huì )在焊接位表面，底座表面設計網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設計的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來(lái)確定。

超聲波金屬焊接機頻率參數

超聲波金屬焊接機頻率參數

任何公司的超聲波焊接機都有一個(gè)中心頻率，超聲波加熱機，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設計成一個(gè)半波長(cháng)的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì )對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會(huì )控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

手持式超聲波焊接機，也稱(chēng)超聲波點(diǎn)焊機，可用于熱塑性材料的焊接，超聲波滾花機，根據不同的焊接工藝可更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切割等。

超聲波點(diǎn)焊相比傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節能等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，超聲波壓模機，具有能耗低、效率高、不變形、無(wú)污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。

超聲波不僅可以被用來(lái)焊接金屬，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機可根據待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專(zhuān)用汽車(chē)門(mén)板超聲波焊接機要低得多，方面滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

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